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              軸承知識

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              一次軸承過早失效引發的思考

              2022-03-16

              供稿:昂特軸承技術部


              昂特(北京)科技有限公司,成立于2007年,總部位于北京,是德國舍弗勒集團(FAG、INA)A級“工業產品授權經銷商”,美國恩曼防垢、防蠟、防腐蝕產品授權代理商。擁有自主研發產品自動潤滑注脂器、ANT軸承保護器和ANT油脂觀察器。




              某工廠一臺高壓電機維修后試機約1.5小時,新更換的軸承6322/C3和NU322EM/C3全部高溫失效(燒軸承)。

              01 拆卸軸承檢查后發現

              1、軸承倉內殘留少量潤滑脂高溫碳化殘留物(粉狀、顆粒狀),無潤滑脂殘留;

              2、軸承內外圈端面及內外圈肩部表面有潤滑脂高溫碳化殘留物(粉狀),無潤滑脂殘留;

              3、軸承內外圈滾道表面高溫變色嚴重且表面光亮,滾道磨損痕跡居中,內圈滾道有滾動體壓痕,滾道內無潤滑脂殘留,無潤滑脂高溫碳化殘留物;

              4、保持架兜孔內無潤滑脂殘留,無潤滑脂高溫碳化殘留物。檢查鎖緊螺母等相關配件,無明顯缺陷。檢查所使用潤滑脂(1KG/桶),剩余半桶潤滑脂明顯看出基礎油含量不足,檢查未拆封的潤滑脂,發現生產日期均為2013年9月至2015年3月。

              02 失效原因分析

              軸承安裝位置準確,受力合理,相關配件符合設備安裝要求,該軸承失效原因為潤滑不當,具體包含:潤滑劑過期失效和潤滑脂添加量不足原因。

              03 本次軸承過早失效反映出的問題

              1、潤滑脂的保質期問題

              潤滑脂的保質期通常不超過3年,存儲條件的優劣也會對潤滑脂的保質期產生影響。惡劣的存儲條件會大大縮短潤滑脂的保質期,而良好的存儲環境也可使潤滑脂的保質期得到延長。

              2、潤滑脂的特性

              潤滑脂是增稠劑(稠化劑)、添加劑和基礎油的混合物??梢詫櫥醋鍪?ldquo;吸滿水的海綿”,“海綿”就是增稠劑和添加劑,“水”就是基礎油。輕輕擠壓濕海綿時,會釋放出少量的水,當向濕海綿施加重壓時,會釋放出更多的水。當外力消失后,海綿又將水分重新吸收。同樣的,當向潤滑脂施加載荷時,增稠劑會釋放出基礎油,即淅油或分油。當釋放載荷時,增稠劑會吸收基礎油。因此,淅油率是選擇潤滑劑的重要指標。

              由于潤滑脂的上述特性,在一定的儲存條件(如振動等)下,或者儲存時間較長(臨期或過期均可能)的潤滑脂基礎油會淅出,即使未拆封。此時,只需使用潔凈的工具對潤滑脂進行充分攪拌攪動,增稠劑會重新將基礎油吸收。

              工廠使用時,經常遇到庫房取出的“新油”打開包裝后,油桶中間凹陷位置有一汪液體,如原包裝未出現破損,則該液體為淅出的基礎油。有些工人誤以為是包裝防潮失效積蓄的水分而將其倒掉處理。此舉使得該桶潤滑脂的基礎油含量大幅降低,嚴重影響了潤滑脂的淅油率,使潤滑脂在運行時難以形成充分的潤滑油膜,達不到良好的潤滑效果。

              3、潤滑脂添加量的問題

              通常情況下,對軸承添加潤滑脂時,軸承內部應100%填充,為保證填充效果和使潤滑脂布滿整個軸承所有滑動接觸表面,應使用相應工具(如潤滑脂槍)在軸承內部填充滿后,將軸承進行充分的轉動,防止滾動體與保持架兜孔、內外滾道之間干摩擦產生劃傷或擦傷。

              軸承座內通常需要填充其空間30%-50%的油脂,如果工況環境有振動、污染或轉速較低等情況,則填充量可適當增加。

              保證潤滑脂和相應填充工具以及整個添加潤滑脂過程的清潔程度至關重要。

              總之,潤滑是軸承能夠良好運行達到理想使用壽命的關鍵因素之一。因此,與之相關的管理和操作應科學、規范、細致,以實現良好的潤滑效果,達到設備運行和生產的需求。

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